Laminating Ceramic Anilox Roller on erittäin{0}}tarkkuusmitoitustela, jossa yhdistyvät ruostumattoman teräksen lujuus keramiikan kulutuskestävyyteen. Sitä käytetään pääasiassa fleksopaino-, pinnoitus- ja lasitusprosesseissa.

Miksi valita keraaminen Anilox-tela

Pinnan kovuus	1200-1300 HV	800-900 HV
Kulutuskestävyys	korkea, 3-5 vuotta	useista kuukausista vuoteen
Korroosionkestävyys	Erinomainen, kestää kaikkia musteliuottimia	Huono, helposti UV/vesipohjaisen{0}}musteen syövyttämä
Kaiverrustarkkuus	Jopa 2000 LPI, täydellinen verkkokuvio	Yleensä rajoitettu alle 800 LPI:iin, altis purseille
Musteen siirron vakaus	Pitkä aika Säilytä vakaus	Musteen määrä vähenee merkittävästi kulumisen ja repeytymisen myötä

Rakenne ja prosessi

* Perustelakäsittely

Käytä 45# saumattomia teräsputkia pohjamateriaalina, jolle akselin pää leikataan ja hitsataan tarkasti. Jännityksenpoistohehkutusta tarvitaan käsittelyn ja hitsauksen aiheuttaman sisäisen jännityksen poistamiseksi, mikä estää murtumien syntymisen myöhempää käyttöä varten.

*Keraaminen ruiskutus

Keraamisten materiaalien, kuten kromioksidin, ruiskuttaminen teräsputkien pinnalle plasmaruiskutustekniikalla. Laadukas-keraaminen kerros voi saavuttaa kovuuden HV1200-1350.

*Laserkaiverrus

Tietyt verkkoreiät (muoto, viiva tuumaa kohden (LPI), mustan värin kapasiteetti (BCM)) kaiverretaan keraamiseen kerrokseen korkean{0}}tarkkuuden laserilla.

*Sinetöintikäsittely

Jotta musteluotin tunkeutuisi ja syövyttäisi teräsputken alustaa keraamisen kerroksen pienten huokosten läpi, hyvät tuotteet läpikäyvät nanomittakaavan tiivistyskäsittelyn käyttämällä erityisiä tiivistysaineita korroosionkestävyyden parantamiseksi.

-Parameter

tuotteen ylivoima

Korkea hyötysuhde, energiansäästö ja pitkä käyttöikä

Ultra-kovuus ja pitkäikäisyys

Keraamisen kerroksen kovuus on HV1200-1350, kulutuskestävyys ylittää tyypillisesti yli 3 miljoonaa metriä ja korkealaatuiset tuotteet voivat saavuttaa yli 10 miljoonaa metriä.

Tarkka{0}}musteen toimitus

Käytettäessä ALE:stä Isosta-Britanniasta tai Saksasta tuotua kuitulaserkaiverrustusta koko levyn pistekoossa on minimaaliset erot, ja musteen määrävirhe on alle 3 %, mikä varmistaa värin yhtenäisyyden.

Kemiallinen kestävyys

Ruiskuttamalla super-vahvaa nikkeli-kromiseoksesta valmistettua pohjakerrosta ja suorittamalla nanomittakaavan tiivistyksen, korroosionkestävyys paranee yli 300 % verrattuna tavallisiin kromi-teloihin.

Sovellusskenaariot

Yleiset ongelmat ja ylläpito

T Tukkeutuminen ja kuluminen: Näytön reikien tukkeutuminen on tärkein syy väritiheyden vähenemiseen. Koska keramiikan kovuus on huomattavasti korkeampi kuin vetolastalla, kuluminen on tyypillisesti vähäistä lyhyellä aikavälillä. Kuivuneen musteen aiheuttamat tukokset ovat kuitenkin melko yleisiä, mikä edellyttää mustemäärän säännöllistä tarkastusta erikoislaitteilla (kuten AniCAM-stereomikroskoopilla) ja oikea-aikaista puhdistusta.

Segmentoitu testaus: Kun määritetään optimaalisia parametreja, segmentoitua anilox-telaa (jossa eri parametrit on kaiverrettu samalle telalle) voidaan käyttää käytännön konetestaukseen{0}}, jotta voidaan tunnistaa rivimäärän ja mustemäärän yhdistelmä, joka parhaiten täyttää tilausvaatimukset.

Yhteenveto: Tarra-anilox-telaa valittaessa on tarpeen sovittaa vastaava telan viivojen määrä levyrivien lukumäärän perusteella (4-7-kertainen sääntö) ja valita sopiva musteen latauskapasiteetti grafiikan ja tekstin tyypin mukaan (kiinteä/piste). Samalla tulee kiinnittää huomiota keraamisen pinnoitteen kovuuteen ja kaiverrustarkkuuteen pitkän aikavälin vakauden varmistamiseksi.